يعتبر الحليب الطازج من أهم المواد الخام في إنتاج منتجات الألبان في صناعة المواد الغذائية. في جميع خطوط الألبان، بما في ذلك الجبن والقشدة وما إلى ذلك، يتم بدايةً بسترة الحليب الخام بواسطة خط الإنتاج الذي في الأسفل ثم يتم إجراء العمليات اللاحقة عليه.
آلات خط إنتاج الحليب المبستر
يتم تقييم الحليب الخام بعد دخوله المصنع في مخبر مراقبة الجودة، وإذا لزم الأمر، تتم فيرسته عن طريق العاثيات لإزالة البكتيريا الضارة. ثم تصل درجة حرارة الحليب إلى 4 درجات مئوية بواسطة المبرِّد اللوحي. المبرد اللوحي عبارة عن مبادل حراري لوحي يستخدم عادةً في صناعة الألبان للتبريد وفي الصناعات الغذائية والكيميائية الأخرى لتسخين أو تبريد المنتج.
تخزين الحليب الخام
يتم تخزين الحليب الخام بدايةً في خزانات كبيرة بسعة 25.000 إلى 150.000 لتر. إذا كان محصول المصنع من الحليب مرتفعاً، يمكن استخدام الصوامع الصغيرة بالإضافة إلى الخزانات داخل مبنى المصنع. تُحفظ صهاريج تخزين الحليب الخام الكبيرة، خارج صالات الإنتاج في أماكن ذات جدران مزدوجة ويتم استخدام مواد عازلة بين جداريها. غالباً ما يكون الخزان الداخلي مصنوعاً من الفولاذ المقاوم للصدأ.
تحتوي هذه الخزانات على خلاطات تقوم بخلط الحليب ببطئ لمنع الدهون من الانفصال ودخول الهواء داخل الحليب؛ لذلك، فإن الخلط الملائم للحليب في المراحل الأولى من خط إنتاج الحليب المبستر هو أمر مهم وأساسي.
البسترة
ثم ينتقل الحليب من خزانات الحفظ إلى خزان الموازنة. يتم إرساله إلى قسم استعادة الحرارة من جهاز البسترة بواسطة مضخة ومروراً بمقياس تدفق ليتبادل الحرارة مع الحليب المبستر الناتج. بهذه الطريقة يصل الحليب إلى درجة حرارة 23 درجة مئوية ثم ينتقل إلى مرحلة التهوية. بعد التهوية، يتم إرساله إلى الفارزة لفصل الدهون.
الفارزة
في خط إنتاج الحليب المبستر ، يخرج من الفارزة تياران، حليب قليل الدسم والقشطة. تمر القشطة عبر منظم الكثافة ومنظم التدفق وصمام التحكم، ومن ناحية أخرى ، بعد عبور الحليب قليل الدسم من صمام منظم الضغط، وبعد الخلط مع تدفق القشطة يتم إرساله إلى المجانس.
المجانِس
المجانس هو أحد المعدات التي لها كفاءة في تجانس الحليب، والتي تستخدم للتخلص من تشتت دهن الحليب. عن طريق الحركة الشديدة في عملية المجانسة، يتم تبديل مركّبات الحليب إلى مقادير صغيرة ومنسجمة (متجانسة). هذا لا يحافظ فقط على جودة الحليب بأفضل طريقة ممكنة، وإنما يجعل احتمال إمكانية تغلغل الملوثات البيئية أو تراكم البكتيريا صفراً.
يُعاد الحليب المعياري والمتجانس إلى جهاز البسترة وفي المبادل الحراري ، يقوم أولاً بتبادل الحرارة مع الحليب الساخن ثم يدخل إلى المضخة لزيادة ضغطه؛ وبالتالي، فإن الضغط في الجزء البسترة في خط الإنتاج يكون أكثر من الضغط في الجزء غير البسترة. هذا الاختلاف في الضغط يمنع الملوثات من دخول الحليب المسخَّن والمبستَر حتى في حالة وجود تسرب. في هذا الجزء، يتم تبادل الحرارة بين الحليب والماء المغلي ويرسل إلى الحامل ليمر بزمن البسترة. يوجد عند مخرج الحامل حساس وصمام تدفق خلفي. هنا، إذا لم يكن للصمام درجة حرارة كافية قد حددت مسبقاً، يتم إرجاع الحليب إلى خزان الموازنة. بهذه الطريقة، تتم بسترة الحليب في مسير خط الإنتاج.
الحليب المنكَّه
بعد البسترة، يدخل الحليب إلى خزان المعالجة ويضاف إليه النكهة فيتم الحصول على المذاق المطلوب.